Dans l'optique de réaliser un tournoi entre amis lors du week-end du premier de l'an 2014 sur le jeu
Windjammers, j'ai construit un trophée pour donner un peu plus de challenge à la compétition.
J'en ai en fait réalisé 4, le temps de fabrication étant sensiblement le même que pour une seule unité. L'un d'eux est offert à la communauté
Windjammers France. Vous pouvez d'ailleurs voter à cette adresse :
windjammers.forumactif.org.
Les trophées sont en acier noir et inox en 3 parties bien distinctes : le frisbee, les colonnes de maintient et la base.
Leur poids est d'environ 2.2 kg et une quinzaine de cm par objet. Inclinaison, taille... aucun d'eux n'est parfaitement identiques aux autres.
Toutes les soudures ont été réalisées par des collègues de travail.
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| Croquis de départ |
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Le frisbee :
Le disque symbolisant le frisbee est en tôle de 10 mm pour la partie principale et 2 mm pour la partie supérieure. Le diamètre est de 13 cm.
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| Gif de principe |
Les pièces sont découpées à l'aide d'un banc de découpe plasma. Elles sont ébavurées puis poncées une première fois.
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| Pièces chaudement débitées |
Les pièces sont ensuite montées entre-elles par soudures de type bouchon.
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| Pièces soudées non nettoyées |
Le tout est une nouvelle fois meulé et reponcé.
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Les colonnes de maintien :
Ces montants sont des ronds inox de diamètre 6 mm, ils sont coupés à la disqueuse. Au nombre de deux par trophées, l'une de longueur d'environ 110 mm et l'autre 10 mm plus longue. Elles sont ensuite ébavurées et un léger chanfrein est effectué sur chaque extrémité pour facilité l'introduction dans la base et améliorer la tenue en soudure.
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| A gauche les petites longueurs |
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La base :
La base, en carré de 60 mm, est débitée entre 35 et 40 mm de hauteur grâce à une scie à ruban. Elle est ensuite ébavurée puis poncée.
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| Carrés coupés |
Elle est percée au diamètre 6,2 mm pour y faire passer les montants, puis encore poncée.
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L'assemblage final :
Les colonnes sont montées sur la base par soudures bouchons et ensuite soudés sur le disque par petites soudures TIG (sans projection).
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| Pièces brulantes, juste soudées |
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| Ponçage du dessous en cours |
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La finition :
Les étapes qui suivent sont les plus compliquées pour moi, je n'ai pas
assez de doigté / talent pour réaliser quelque chose de parfait, je me
dis que les défauts font aussi le charme des œuvres ^^.
J'ai décidé de faire des trophées qui se différencient :
- Le Brut : il est simplement vernis de plusieurs couches.
- Le Concrete Style : décapé au vinaigre blanc, la base et le disque sont ensuite peints à la bombe en noir. La partie supérieure est repeinte au posca blanc. Le tout est ensuite vernis.
- Le Décapé : il est décapé au vinaigre blanc puis ensuite vernis.
- Le Petit Dernier : brut, non vernis. Je le mets pour le moment de coté, en attente d'avoir une idée.
Le décapage :
Ce travail est réalisé sur le décapé et le Concrete Style.
Je fais tremper toute une nuit les 2 pièces dans un bain de vinaigre blanc bouillant additionné à du gros sel. Il en ressort des pièces avec une couleur légèrement grisée prête à être peintes ou vernies.
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| Mise à ébullition du vinaigre blanc (8 litres y passent) |
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| Trempe des pièces à décaper |
La peinture :
Après avoir décapé le trophée à peindre, je protège les colonnes avec du scotch papier.
Plusieurs couches de noir, de blanc et de vernis sont nécessaires pour bien couvrir les trophées.
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| Peinture du Concrete Style |
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| Première couche de blanc au posca et pinceau |
Je retire le scotch papier après peinture avec l'aide d'un cuter.
Le vernissage :
J'installe les trophées et vernis les dessus-dessous de plusieurs couches à la bombe.
15 minutes de séchage minimum entre chaque couche et un séchage final de 48h pour une température de la pièce minimale de 17°C.
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| Première petite couche de vernis pour le Concrete Style |
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| En cours de vernissage du Brut |
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Protection du Décapé
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Le résultats finaux :
Sur toutes les photos ci-dessous, de gauche vers la droite : Brut, Décapé, Concrete Style et enfin Petit Dernier.
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